對(duì)每一種不銹鋼壓力容器，在其制造過程中，首先要做的就是制定出一整套的工藝文件和檢驗(yàn)計(jì)劃，起到指導(dǎo)生產(chǎn)，保證質(zhì)量，提高效率的作用。當(dāng)然，這些文件往往還不夠，關(guān)鍵是在施工過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行這些文件，做到在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，上道工序不檢查，不確認(rèn)，不簽字，產(chǎn)品或零件不能進(jìn)入下道工序。在不銹鋼壓力容器的制造過程中，這一點(diǎn)必須加以控制。 下料刀和排版刀。 下料裁切圖和排版圖是重點(diǎn)控制點(diǎn)，封頭、封筒下料，筒體乃至號(hào)線上的開孔組均要根據(jù)下料裁切圖和排版圖來定。封頭、筒體下料前，技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑陌宀某叽绾驮O(shè)計(jì)圖樣，繪制下料圖樣，并按設(shè)計(jì)圖樣的開孔方位、尺寸進(jìn)行裁切。由于開孔方位和開孔直徑均按技術(shù)員的排版要求進(jìn)行排版，因此在此過程中，技術(shù)員要認(rèn)真細(xì)致地對(duì)所繪制的排版圖紙進(jìn)行核實(shí)，特別是對(duì)排版上的開孔方位和尺寸進(jìn)行復(fù)核，避免由于開孔尺寸和方位不正確而造成不可彌補(bǔ)的損失。 焊工操作規(guī)程。 不銹鋼壓力容器制造質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到其運(yùn)行的安全、可靠和壽命。在生產(chǎn)過程中對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行控制是保證其質(zhì)量的關(guān)鍵。怎樣才能保證焊接質(zhì)量，更好地控制焊接質(zhì)量，這就需要根據(jù)焊接工藝評(píng)定并結(jié)合制造廠的實(shí)際情況，制定合理的焊接作業(yè)指導(dǎo)書，在制定作業(yè)指導(dǎo)書的過程中，焊接技術(shù)人員不能脫離實(shí)際，在制定作業(yè)指導(dǎo)書的過程中，要與焊接操作工相結(jié)合，選擇什么樣的焊接方式，開什么樣的坡口型式，多大的坡口角，留有多大的鈍邊，這些都需要焊接技術(shù)人員和焊接操作者共同努力，制定出符合工藝評(píng)定的能保證質(zhì)量、便于焊工操作的作業(yè)指導(dǎo)書。 科技交底 怎樣才能更好地將設(shè)計(jì)圖轉(zhuǎn)化為實(shí)體，減少走彎路，避免制造過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤，造成浪費(fèi)，這就需要技術(shù)人員根據(jù)在會(huì)審過程中發(fā)現(xiàn)的制造難點(diǎn)、技術(shù)要求和制造過程中需要特別注意的地方進(jìn)行技術(shù)交底。將建筑圖紙及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰地傳達(dá)給操作者，使他們能夠按照?qǐng)D紙、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求施工，從而生產(chǎn)出符合要求、達(dá)到質(zhì)量的產(chǎn)品。 停檢。 在不銹鋼壓力容器的制造過程中，有哪些停檢點(diǎn)，如何對(duì)其進(jìn)行更好的控制？包括封頭、簡體下料、放樣號(hào)線、拼板、平焊、平焊、圓筒、圓筒組對(duì)、圓筒開孔、接管組對(duì)等，要嚴(yán)格控制這些制造過程中的平焊、平焊，做到平焊不檢查、平焊不確認(rèn)、平焊不簽字，產(chǎn)品或零件不得進(jìn)入下道工序。例如流程中的一個(gè)環(huán)節(jié)：接料，人孔筒節(jié)，鍛件與焊縫的組對(duì)，在此過程中要停檢檢驗(yàn)，要嚴(yán)格按圖施工，要按圖監(jiān)督，要對(duì)焊縫的型式和規(guī)格，密封面的型式，壓力等級(jí)，焊縫標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)等進(jìn)行檢查，確保無差錯(cuò)，方可進(jìn)行組對(duì)和焊縫檢驗(yàn)，避免因未按圖施工而返工。與此同時(shí)，在此環(huán)節(jié)還應(yīng)著重監(jiān)督和控制焊材的使用，避免因材料不同而造成焊材誤用。 更多不銹鋼壓力容器相關(guān)資訊請(qǐng)?jiān)L問公司官網(wǎng)：http://www.h7934.cn/